Was ist eine geeignete Tinte für Sublimations-Wärmeübertragungspapier?

Die Technologie von Sublimations-Wärmeübertragungspapier Ihren Ursprung haben sie in entwickelten Ländern wie Europa, den Vereinigten Staaten und Südkorea. In den letzten Jahren scheint sich mein Land aufgrund der starken Inlandsnachfrage zum weltweit größten Verbraucher-, Produktions- und Verarbeitungsstandort für thermoelektrische Produkte entwickelt zu haben. In der Technologie des thermoelektrischen Unternehmens ist thermoelektrisches Papier eines der wichtigen Verbrauchsmaterialien im Nutzungsprozess. Jedes Jahr werden etwa 1.300 Tonnen thermoelektrisches Papier aus meinem Land importiert. Mit der Entwicklung der Technologie des thermoelektrischen Unternehmens und der umfangreichen Nachfrage auf dem Inlandsmarkt haben die Verbrauchsmaterialien des thermoelektrischen Unternehmens die Aufmerksamkeit verwandter inländischer Hersteller auf sich gezogen.

Die Wärmeübertragungsdrucktechnologie von Sublimations-Wärmeübertragungspapier druckt ein Muster auf das Wärmeübertragungspapier und wendet dann eine bestimmte Temperatur und einen bestimmten Druck an, um das Muster auf das Druckgut zu übertragen. Das Thermotransferpapier übernimmt die Rolle eines Transkriptionsträgers. Thermoelektrisches Fotopapier kann grundsätzlich nach dem Prinzip in Schmelzklebstoff- und Thermosublimationstypen unterteilt werden. Die Oberfläche von Thermotransferpapier mit Schmelzklebstoff ist im Allgemeinen mit Schmelzklebstoff beschichtet, der nur zum Drucken von Zeichen aus reiner Baumwolle, Seide, Leinen und anderen Zeichen verwendet wird. Thermoelektrisches Fotopapier mit Farbstoffsublimation ist ein vorgefertigtes Computermuster, das mit einem Tintenstrahldrucker mit Spezialtinte auf das Papier gedruckt wird. Anschließend werden das thermoelektrische Fotopapier und das Fotopapier übereinander gelegt und die Tinte auf dem Papier wird sublimiert Unter einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck bildet sich im Sublimationswetterzustand kontinuierlich ein vollständiges Muster auf dem Druck.

Welche Tinte eignet sich für Sublimations-Wärmeübertragungspapier?

Verwenden Sie für Thermosublimationsfotopapier Thermosublimationstinte. Farbstoffsublimationstinte (auch bekannt als Farbstoffsublimationstinte) kann energiearme, leicht zu sublimierende Dispersionsfarbstoffe in Digitaldrucktinten umwandeln, die auf Farbstoffsublimationsfotopapier gedruckt werden, und die Bilder werden in kürzester Zeit zu exquisiten Keramiken verarbeitet Zeit durch Erhitzen. Metall, Seide, Chemiefasergewebe und andere Materialien erfüllen die Marktanforderungen und Umweltanforderungen der personalisierten Entwicklung

Sublimationsfotopapier eignet sich für Stoff, Leder, Metall, Holz, Keramik, Glas, Plexiglas, PVC-Platten usw.

Eigenschaften: Das Druckbild hat eine helle Farbe, ist reich an Schichten und hat einen Effekt, der mit dem Drucken vergleichbar ist. Der Unterschied besteht jedoch darin, dass es sich bei der Thermoübertragung um ein Bild handelt, das durch Erhitzen der Thermotransfertinte auf eine hohe Temperatur, deren Sublimierung, das Eindringen in die Oberfläche des Mediums und deren Verfestigung entsteht. Daher bildet sich kein Klebefilm auf der Oberfläche des Mediums, das Bild fällt nicht ab, es entstehen keine Risse, die Lichtbeständigkeit ist hoch und die Farbe verblasst nicht über einen langen Zeitraum.

Wie funktioniert Sublimation Wärmeübertragungspapier Papierverunreinigungen erkennen?

Flecken (Verunreinigungsflecken) auf der Kartonoberfläche sind ein wichtiger Indikator für Karton, der auf dem Rohpapier, im Streich- oder Produktionsprozess entstehen kann. Flecken beeinträchtigen den großflächigen Schwarzweißdruck erheblich, haben jedoch nur geringe Auswirkungen auf den Musterdruck. Inländisches Kopierpapier weist im Allgemeinen Fleckenprobleme auf. Es wurden umfangreiche Forschungsarbeiten zur Fleckenentfernung durchgeführt und es wurden große Anstrengungen zur Entstehung und Entfernung von Flecken unternommen. Es gibt strenge Vorschriften und Kontrollen vom Rohpapier bis zur Beschichtungsformulierung und dem Produktionsprozess, aber es kann immer noch 1 pro Quadratmeter geben. ~ 2 Stellen.