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Produktberatung
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(1) Schmelzmethode: Die Tintenschicht von Sublimationstransferpapier basiert auf Farbstoffen und Wachsen. Durch das Schmelzen und Pressen wird die Farbschicht in den Stoff eingebettet, sodass ein Teil der Farbe auf die Faser übertragen wird.
Führen Sie dann entsprechend der Beschaffenheit des Farbstoffs die entsprechende Nachbehandlung durch. Wenn das Schmelzverfahren verwendet wird, ist ein höherer Druck erforderlich und die Übertragungsrate des Farbstoffs steigt mit zunehmendem Druck.
(2) Methode zum Ablösen der Tintenschicht: Verwenden Sie Tinte, die bei Hitzeeinwirkung eine starke Haftung an den Fasern erzeugen kann.
Die gesamte Tintenschicht kann unter geringem Druck vom Transferpapier auf den Stoff übertragen werden und anschließend kann je nach Art des Farbstoffs die entsprechende Fixierbehandlung durchgeführt werden.
(3) Sublimationsmethode: Dies ist die am häufigsten verwendete Methode. Es nutzt die Sublimationseigenschaften von Dispersionsfarbstoffen und verwendet ein Molekulargewicht von 250 bis 400.
Dispersionsfarbstoffe mit einem Partikeldurchmesser von 0,2–2 Mikrometern und wasserlöslichen Trägerstoffen (z. B. Natriumalginat) oder alkohollöslichen Trägerstoffen (z. B. Ethylcellulose),
Öllösliches Harz wird zu Tinte verarbeitet und auf einer Transferdruckmaschine bei 200–230 °C 20–30 Sekunden lang verarbeitet, um den dispergierten Farbstoff auf synthetische Fasern wie Polyester zu übertragen und zu fixieren.
(4) Migrationsmethode: Der Farbstoff in der Tintenschicht des Sublimationstransferpapiers wird entsprechend der Art der Faser ausgewählt. Das Gewebe wird zunächst einer Foulardbehandlung mit einer Mischung aus Fixierhilfsmitteln, Pasten usw. unterzogen.
Anschließend wird der Farbstoff im nassen Zustand vom Transferdruckpapier auf den Stoff übertragen und durch Heißpressen fixiert und schließlich gedämpft.
Nassbehandlung wie Waschen. Beim Übertragen des Farbstoffs ist ein größerer Druck zwischen dem Stoff und dem Transferpapier erforderlich.
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